Como lidar com materiais pegajosos com máquina de liquidificador de fita industrial para evitar a aglomeração?
Misturador de fita horizontal Solução de tecnologia anti-gaiola para lidar com materiais pegajosos
1. design de otimização estrutural
The stirring paddle adopts a double-screw staggered layout (the inner screw diameter is 80% of the barrel, and the outer screw is close to the inner wall with a gap of 5mm), with a 45℃blade inclination angle, which produces a compound movement of axial pushing and radial stirring during rotation, forcibly breaking up the caking of sticky materials. A certain model has a detachable polytetrafluoroethylene scraper (hardness 50 Shore A) embedded on the edge of the screw belt, which scrapes off the material adhering to the barrel wall as the main shaft rotates (linear speed 2.5m/s). It has been measured that the wall residue rate can be reduced from 30% to below 5%. A 15℃A superfície do guia de ângulo de cone é projetado no fundo do barril para impedir que o material se acumule e endurecendo nos cantos mortos.
2. Sistema de revestimento e aquecimento anti-stick
Misturadores de fita para pó e mistura industrial
A parede interna do cilindro é pulverizada com um revestimento de teflon (ptfe) de 3 mm de espessura (rugosidade da superfície RA ＜ 0 . 8μm), com um ângulo de contato mais de 110 graus para reduzir a aderência do material . na mesma época, um dia 25 1kw/m³) é usado para manter o cilindro em 10-15 grau abaixo do ponto de amolecimento do material (como materiais de mel controlados em 50-55 grau) através de um sistema de controle de temperatura (precisão ± 2 graus) para reduzir a viscosidade. Um modelo de grau de alimento usa aquecimento a vapor jaqueto (pressão 0,3MPa) e um projeto de remo de agitação oca (circulação de água quente) para controlar a uniformidade da temperatura do material dentro de ± 3 graus.
3. esmagando e dispersão dispositivo auxiliar
Uma pás de esmagamento destacável (4-6 lâminas, 30% de velocidade mais rápida que a correia principal) é instalada no eixo principal da correia de parafuso para quebrar a aglomeração inicial por meio de cisalhamento de alta velocidade (velocidade linear 12m/s) .} effect to destroy the adhesion between material particles, and using negative pressure suction (-50Pa) to take away the water vapor generated by friction to prevent the material from agglomerating due to moisture and heat. For highly viscous dough materials, a variable frequency adjustment function (speed range 10-60rpm) can be configured, pre-mixing at 15rpm when starting em baixa velocidade e elevando para 35rpm para concluir a mistura após o material suavizar .
4. Controle colaborativo dos parâmetros do processo
Adote uma estratégia de mistura segmentada: misture inicialmente a uma velocidade baixa de 20rpm por 5 minutos e pulverize 0.5-1% do material com um agente anti-bastão (como lecitina); Em seguida, aumente para 40rpm por 10 minutos e aqueça o cano para reduzir a viscosidade do material em mais de 40%. ao descarregar, inicie a função de velocidade reversa (-15 rpm) e empurre o parafuso na direção oposta para impedir que a porta de descarga seja blocada.}}} Programa de ligação de "agitação de aquecimento", reduzindo a taxa de aglomeração de 25% para 1 . 2% e reduzindo o tempo de mistura para 60% do processo tradicional.
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