Como o triturador de açafrão reduz a poeira

Jul 19, 2025Deixe um recado

Como o triturador de açafrão reduz a poeira durante o processo de esmagamento?

 

Solução abrangente de supressão de poeira abrangente açafrão

1. Controle de dinâmica do fluxo de ar

A câmara de esmagamento adota um projeto de sucção de pressão negativa. Um campo de pressão negativa de {{0}}} pa a -120 PA é formado na câmara através de um ventilador centrífugo (volume de ar 12 0 0m³\/h, pressão de ar, até que o pó é introduzido no pó de pó (filtragem de pó (filtragem de pó (filtragem de pó 3), com a pó de pó, a pó é introduzida no pó de sola fluxo de ar. Um bico de sucção do efeito venturi (ângulo de retração de 30 graus, diâmetro da garganta 50 mm) é definido na entrada de alimentação e a pressão negativa gerada pelo fluxo de ar de alta velocidade (25m\/s) é usada para absorver a poeira elevada durante a alimentação. É medido que a poeira inicial pode ser reduzida em 60%. Os dentes esmagadores adotam um projeto inclinado para a frente (ângulo de inclinação da superfície dentária de 15 graus), com um anel guia (diâmetro interno 20 mm maior que o rotor) para guiar o material para se mover na direção tangencial para evitar respingos radiais.

2. Tecnologia de vedação e barreira

Uma vedação de óleo de esqueleto de lip duplo (Fluororberber de material labial, dureza da costa 7 0 a) é usada entre o eixo principal e a cavidade, e uma ranhura de vedação de labirinto (GAP 0,2 mm) é usada para evitar vazamento de poeira. A porta de inspeção usa uma tira de selo de silicone (volume de compressão 30%) e uma estrutura de travamento de encaixe (6 bloqueios distribuídos uniformemente), e a taxa de vazamento após a vedação é<0.5m³/h. A double-layer flap valve (action cycle 5 seconds) is set at the discharge port, which is opened alternately through pneumatic control to form an air lock effect to prevent dust from spraying back. A certain model uses liquid silicone seals (hardness 45A after curing) at the cavity connection, and the amount of dust escape is reduced by 85% compared with traditional rubber pads.

3. Processo úmido e supressão eletrostática

0. 3mm, o tamanho de partícula atomizado 50-100 μm) está instalado na parte superior da câmara de esmagamento. Quando o teor de umidade do material é inferior a 8%, uma névoa de água quantitativa (a quantidade de água pulverizada é 1-2% do material) é pulverizada através do controle do PLC para aumentar a viscosidade da superfície das partículas de poeira e suprimir o vôo.

1hammer complete pulverizer machine

Ao mesmo tempo, a parede interna da câmara é pulverizada com um revestimento antiestático (resistência à superfície 10⁶ -10 ⁹ω) para impedir que o pó de açafrão gerem adsorção estática devido ao atrito. A fita de cobre de aterramento (área de seção transversal de 2,5 mm²) é usada para realizar eletricidade estática no solo e eliminar o fenômeno de aglomeração de poeira.

4. Filtração e reciclagem eficientes

O sistema de remoção de poeira usa sacos de backing de pulso (PTFE, revestidos), com uma eficiência de filtração de 99,9%. Quando a diferença de pressão do saco de filtro é maior que 12 0 0pa, a válvula de pulso (pressão de sopro 0,6MPa) limpa automaticamente a poeira para garantir o fluxo de ar liso. Um pré-separador do ciclone (300 mm de diâmetro, eficiência de separação de 90%) é instalado no duto de escape para primeiro acalmar e reciclar grandes partículas de poeira para reduzir a carga da bolsa. Após uma linha de produção aplicada esse sistema, a concentração de poeira no workshop caiu de 50mg\/m³ para abaixo de 2 mg\/m³, que atende aos requisitos dos limites de exposição ocupacional para fatores prejudiciais no local de trabalho no GBZ 2. 1-2019.

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